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X6140卧式铣床生产厂家

产品名称:

X6140卧式铣床生产厂家

产品规格:
X6140卧式铣床生产厂家
产品价格:
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详细说明

X6140卧式铣床的用途:

卧式铣床质量稳定,操作方便,性能可靠。卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头,可用立铣刀进行切削加工,(立铣头为特殊附件) 可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各种机械加工工业。

X6140卧式铣床特点:

1、卧式铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。

2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,卧式铣床主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。

3、工作台水平回转角度±45°,拓展机床的加工范围。卧式铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。

4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,卧式铣床进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。

5、卧式铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,卧式铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。

7、卧式铣床机床设计符合人体工程学原理,操作方便;卧式铣床操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。

8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。

9、横梁横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。

10、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。

11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。

12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。

13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式卧式铣床。

14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。

15、底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液。

X6140卧式铣床参数:

项目名称

单位 UNIT

参 数

工作台 

工作面积(宽×长)

mm

400×1700或 400×2000

最大承载重量

kg

800

T 型槽数目

 

3

T 型槽宽度

mm

18

T 型槽间距

mm

90

行程 

X 向(工作台纵向)手动 / 机动

mm

900/880

Y 向(滑座横向)手动 / 机动 

mm

315/300

Z 向(升降台垂向)手动 / 机动

mm

380/365

主轴 

锥孔

 

IOS 50(7:24)

转速范围

r/min

30-1500

转速级数

级 Step

18

轴向移动距离

mm

85

最大回转角度

dep

± 45

垂直导轨面至工作台中心线轴距离最小/最大

mm

255/570 

主轴中心线至床身垂直导轨面距离

mm

30/410 

进给 

切削进给速度

mm/min

X:,Y:19~950 Z :6.3~ 317

快速移动速度

mm/min

X:, y: 2300z:770

进给级数

级 Step

18

电动机 

主轴电机功率

kw

11

进给电机功率

kw

3

其他 

机床外形尺寸(长×宽×高)

m m

2556×2159×1830

机床净重

kg

3900

X6140卧式万能铣床

X6140卧式铣床常用哪些铣刀?

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给(通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀”可轴向进给)。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15’~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构分为4种。

①整体式:刀体和刀齿制成一体。

②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。

③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

④可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

怎样专业维修X6140卧式铣床?

一、装配条件

1、所有用于大修的更换零部件,均应符合质量规定技术条件,不得使用不合格配件。

2、所有零部件在装配前必须清洗干净,所有润滑油孔必须畅通。零件的加工表面不得有锤痕、划伤、刻痕和其电机机械损伤。

3、在装配的部件内不得有残余棉纱、各种碎屑、机械杂质和油泥脏物。

4、保证滑动导轨面0.03mm塞尺不塞,塞尺插入深度应不大于20mm,不得有残留研损痕迹。

5、调整和修刮工作台导轨符合要求。

6、修理工作台面和导轨达要求。

7、检查电动机转子和定子同轴度。

8、摩擦离合器必须调整可靠、灵活,在最大负荷下工作时不得打滑,声音正常,并无过热现象。

9、各变速机构动作准确可靠,变速手柄不得有松动现象。

10、用手动操纵,在全行程上移动所有可移动的部件,检查移动是否轻巧均匀,动作是否正确,定位是否可靠,手轮的作用力是否符合通用技术要求。

二、润滑条件

1、清除各部件滑动面的污物,用煤油清洗后再用机油润滑。

2、按润滑图表规定的油质、品种及数量,在机床各润滑处注入润滑油。

3、油位标准完整清晰。

4、按规定油线加足油液,并将吸油管插入油面以下20~30mm。

三、冷却条件

1、冷却装置完整齐全,接头应配合紧密,不得有渗漏现象。

2、冷却液箱清洁干净,箱内表面应涂防腐油漆。

四、安全防护装置

1、设备所有防护罩、盖应牢固,不得与转动件有任何摩擦或接触。

2、各种滑动导轨两端应装有防尘防屑垫,并符合要求。

3、机床所有安全装置,保证灵活、可靠。

五、外观要求

1、铣床表面应打底、喷漆,表面应光洁、均匀、色泽一致。

2、操作手轮,手柄应表面镀铬。

3、铣床应在规定位置须装有转速表,进刀用量表及标志,润滑等铭牌。

4、铣床外部密封处,不得有漏油现象。

5、铣床表面涂层应平整光滑,不得有流痕、气泡、脱皮、斑点、皱皮等缺陷。

6、经常拆卸的零件涂漆接合处,在抹腻子涂漆后,应予以切开,切开后不得损伤边缘涂漆质量。

六、机床空运转试验

1、空运转自低级转速逐级加快至最高转速,每级转速的运转时间不少于2min,在最高转速运转时间不少于30min,主轴轴承达到稳定温度时不得超过60℃。

2、启动进给箱电动机,应用纵向、横向及垂直进给进行逐级运转试验及快速移动试验,各进给量的运转时间不少于2min,在最高进给量运转至稳定温度时,各轴承温度不得超过50℃。

3、在所有转速的运转试验中,机床各工作机构应平稳正常,无冲击振动和周期性的噪声。

4、在机床运转时,润滑系统各润滑点应保证得到连续和足够数量的润滑油,各轴承盖、油管接头及操纵手柄轴端均不得有漏油现象。

5、检查电气设备的各项工作情况。

咨询X6140万能铣床价格及技术问题请详细咨询王女士:0632-5680515

山东威力重工机床有限公司卧式铣床厂家提供的铣床产品全部质保一年,一年之内有任何质量问题包修包退包换,终生上门负责维修,保证您买的放心,用的舒心。

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