X5032立式铣床产品用途:立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围(主轴转速和进给量),因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。
X5032立式铣床结构特点:
1、立式铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具;
2、立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动进给;立式铣床主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。
3、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
4、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
5、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
6、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
7、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小,满足不同的加工需求。
8、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
X5032立式铣床参数:
项目名称 |
单位 UNIT |
参 数 |
|
工作台 |
工作面积(宽×长) |
mm |
320 X 1250 |
最大承载重量 |
kg |
500 |
|
T 型槽数目 |
|
3 |
|
T 型槽宽度 |
mm |
18 |
|
T 型槽间距 |
mm |
70 |
|
行程 |
X 向(工作台纵向)手动 / 机动 |
mm |
700/680 |
Y 向(滑座横向)手动 / 机动 |
mm |
255/240 |
|
Z 向(升降台垂向)手动 / 机动 |
mm |
370/350 |
|
主轴 |
锥孔 |
|
IOS 50(7:24) |
转速范围 |
r/min |
30-1500 |
|
转速级数 |
级 Step |
18 |
|
轴向移动距离 |
mm |
85 |
|
最大回转角度 |
dep |
± 45 |
|
主轴端面至工作台面距离 最小 / 最大 |
mm |
45/415 |
|
主轴中心线至床身垂直导轨面距离 |
mm |
350 |
|
进给 |
切削进给速度 |
mm/min |
X,Y:23.5-1180 Z :8~ 394 |
快速移动速度 |
mm/min |
X:2300 z:770 |
|
进给级数 |
级 Step |
18 |
|
电动机 |
主轴电机功率 |
kw |
7.5 |
进给电机功率 |
kw |
1.5 |
|
其他 |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
m m |
2272 × 1700 × 2094 |
机床净重 |
kg |
2900 |
X5032立式铣床操作规定:
1:严禁操作者超负荷使用设备。
2:开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
3:停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。
4:使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。
5:横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。
6:在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7:工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时,应停止使用。
8:工作台面禁放工、卡量具和工件。
9:调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10:工作完成将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。
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