X62G万能铣床丝杠螺母空隙的调整
X62G万能铣床调整方面的内容比较多，介绍了立式铣床和卧式铣床上装置铣头时，铣头方位的校正和调整办法；介绍了铣床作业台零位的校正和调整。实践加工中，常用铣床调整还包括以下几个方面。
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1.丝杠螺母空隙的调整
铣床作业台纵向进给丝杠和螺母之间总是存在着空隙，这也是丝杠在螺母中运动的要求，可是，这个空隙的巨细，对铣削进程的影响是比较大的。它经长时刻铣削中的合作摩擦和磨损，其空隙量会逐渐增大。当合作空隙过大时，导致X62G万能铣床作业台的平稳性下降，特别是在顺铣时，对铣削进程的影响尤其显著。在这种状况下下，就需求对作业台丝杠和螺母的合作空隙进行调整（X6132型卧式铣床等铣床都设有丝杠和螺母空隙调整组织）。调整时，先翻开铣床回转盘处的小盖板，拧松小螺钉（共3个，不用卸下），这时压板松动。然后顺时针滚动蜗杆，带动调整螺母（蜗轮）滚动，于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧，并迫使调整螺母推进丝杠向左移动，直至丝杠螺纹的左边和固定螺母的右侧贴紧，合作空隙便消除。调整结束后，滚动手轮转使作业台移动，在作业台行程的全长内不能有卡住现象。若呈现卡住现象，则应微调滚动调整螺母，恰当添加丝杠和螺母间的合作空隙。作业台丝杠和螺母之间的轴向空隙应不大于0.20mm，选用顺铣时，在丝杠作业行程范围内，轴向空隙应不大于0.05mm。当作业台丝杠在作业行程全长一的磨损量不一致时，不能依照顺铣法调整合作空隙。作业台丝杠螺母的空隙不能调得过小过紧，否则在合作时摩擦力加大，摩擦阻力矩上升，而使丝杠和螺母运动困难且磨损加快，直接影响传动件的运用寿命。
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2.作业台丝杠螺母合作空隙判别办法
滚动作业台手轮，并使作业台移动一段距离，然后反向滚动手轮，假如进给丝杠与螺母之间存在空隙，那么在反向滚动手轮时，起初作业台是停止不动的，当手轮转过必定角度之后作业台才会向相反方向移动。此时刻度盘上所反映出来的手轮空转过的数值，就是进给丝杠与螺母之间空隙的巨细。但要注意，这是一个粗略的判别办法，精确的办法是运用百分表进行丈量，丈量前，先将作业台丝杠两头推力轴承空隙调整正确，然后将磁性百分表固定在铣床笔直导轨上，百分表触头抵住机用台虎钳固定钳口面，经过顺时针或逆时针滚动铣床作业台手轮，使作业台移动一小段距离，从百分表指针改变状况可判别出丝杠和螺母合作空隙的巨细。
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